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  • 技术背景

    D710纳米复合陶瓷增强绝缘漆--源自美国,遍护全球;专注:常温、高温,导热或阻热,及干、湿工况下的高效绝缘防护;高电阻率,高介电强度,耐高压,高效绝缘,超强抵御电流击穿D710可在-50~1750℃的全工况耐温区间为基体带来持久高效的绝缘防护。广泛应用在:军工设施、航天装备、高科技装备、电热设备、电力装备、变电站、换流站、电炉、电气、发热设施、光电设施、热能设备等,D710 正在服务国内外众多企业主和高科技产品,专注解决各工况下的绝缘及防护难题,无论是常用工况的绝缘,还是特殊工况下的持久绝缘防护,D710 均能一步专业解决。D710 可涂装在:金属、合金、无机材料、纤维、云母、硅化物、浇注料、陶瓷、炉体材料、混凝土、石英、石墨等基体。D710满足各种工况需求,用户也可根据工况需求选择:导热或阻热型。

    D710满足各工况需要,提供:常温、100℃、200℃、300℃、500℃、600℃、800℃、1200℃、1750℃

    高体积电阻率 

    D710采用纳米复合陶瓷体做增强,复合陶瓷体是经EXPERT 工程师特殊工艺制备的纳米级微粉,预制备成型之后加入其中,增强堆积零空隙,形成致密的高体积电阻率堡垒。这个“高体积电阻率堡垒”具备超高的体积电阻率,在强电场的作用下可做到“无懈可击”,无法被击穿。

    超高介电强度

    D710漆膜具备高的介电强度,可有效防止在高电压下而不产生介电击穿,这种能力的赋予,是EXPERT 工程师长期对漆膜和绝缘材料之间最佳结合点的把控,工程师长期对绝缘技术应用与漆膜性能测试的经验总结,设计的时候不仅考虑了漆膜物理性能还要兼顾微观电气性能,使得D710形成的漆膜具备高介电强度,不会出现:表面放电、或击穿放电的现象。

    耐高温,耐老化,耐腐蚀

    D710不仅采用纳米粉体增强,还增加更多的无机粉体和稀有氧化物,赋予漆膜更多的功能性,以便适应更多复杂工况的应用。D710耐高温(-50~1750℃),抗热变性能优,耐老化性能十分出色,耐腐蚀,耐化学品,耐水,耐湿热,高机械强度。

    涂装介绍

    D710具有便捷的涂装工艺,同时符合大面积施工操作的特性,无论是平整基体或是结构复杂的基体,施工便捷而且对涂装设备无特殊要求,一般工人即可完成涂装。

    预处理

    涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂或专业溶剂清除油污,然后用清水冲净,待干燥后施工。涂装时,应避免基体重新沾污油脂或其他污物。
    表面粗糙度控制在2050μm范围内即可。且保证基体干燥状态下施工。

    施工条件

    钢材表面温度和环境温度一般不低于5℃,待涂基体温度不低于2℃,空气相对湿度不超过85%。

    施工方式

    喷涂:无气喷涂、空气辅助喷涂或常规喷涂。
    刷涂:面积较小,结构相对复杂或预涂时采用。
    辊涂:适用。
    浸涂:适用。

    技术指标


    序号

    项目

    性能指标

    1

    耐温(℃)

    -50~150200,300,500,600,800,1000,1300,1750

    2

    漆膜颜色

    白色,灰色,绿色,黑色,灰白色,军绿色

    3

    漆膜表观

    致密,饱和,平整

    4

    电阻率

    1012Ωm

    5

    介电强度

    104KV/m

    6

    硬度

    5H(莫氏);GB/T6739-86

    7

    附着力

    1级,十字交叉压敏胶带法;GB/T 1821-8989

    8

    耐老化

    1000h,通过,涂层无变化;GB/T1771-91

    9

    耐盐雾

    5%NaCl750h,喷雾35±1,无变化; GB/T1771-91

    10

    干燥时间

    表干:2-4h;实干不低于48h

    11

    漆膜厚度

    建议干膜厚度:400-500μm;特殊工况:0.5-1mm


     

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