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  • 技术背景

    R128耐热黑体增强远红外节能漆-- 源自美国,遍护全球;专注:各类高温窑炉、各种锅炉、节能装备、换热设施、热能装备等高效节能(节能≥10%)、缩短升温时间,增强导热换热效率,提升燃烧效率,降低炉外壁温度减少热损耗,改善结焦结渣及高温保护;并在特殊工况下增强导热,及对立面辐射热能等。R128 适用于各类工业窑炉、锅炉,节能装备,换热设施等热能设施的持久高效节能,正在服务国内外众多大体量项目和知名企业主,如:陶瓷窑炉、熔铸炉、加热炉、台车炉、回转窑、隧道窑、退火炉、水泥窑炉、各种锅炉、沸腾炉等炉体、以及各类热能或换热设施等,耐温≤1750℃,可用于:各类金属,耐火砖,耐火材料,浇注料,内衬,陶瓷,纤维模块,硅酸铝,莫来石及各种高温无机材料。各类炉膛内壁、水冷壁、炉管、换热管等表面涂装R128,可有效增加热能吸收率,提升受热面换热率;改善换热效率,减少升温时间,显著提升辐射率,高效节能降耗;高耐磨抗冲刷,耐酸碱腐蚀,防结焦结渣,耐高温抗氧化等高效持久防护;有效提高基材寿命,提升热效率和节能尤为明显。国内外,能源节约应用证明,几乎所有的工业窑炉,热能设备,节能装备,换热设施等采用R128节能应用,均可达到高效能源利用和经济效益。

    通常情况下,工业用炉的种类有熔铸炉、加热炉、热处理炉、烘干炉、其他工业窑炉。无论哪种炉,均是由工业炉砌体、排烟系统、预热器及炉燃烧装置组成,这里的“砌体”是任何一座工业炉不可缺少的部分,砌体结构主要的材料是各种耐火材料及保温材料,如:耐火砖、陶瓷纤维、浇注料、粘土砖块等,这些炉体材料一般工作在较高温度(200~1650℃,更高的在2500℃),而,高应用型漆料如R128远红外节能漆料和TB630耐热隔热保温漆料作为主要的节能结构材料,不仅耐明火耐高温,同时起到高效节能的作用。工业炉体作为工业重要的生产设施,减少燃料损耗和提高经济性是任何企业都迫切需要的。技术和应用证明,炉体材料表面涂装一层R128是任何炉体节能不可缺少的,有效降低热损耗,显著提高能源利用率,迄今为止R128是最完美且不可或缺的节能应用选择。

    相关产品:TB630高温隔热保温漆    BC802高温钢材抗氧化漆    AD160红外辐射散热漆    BC-X无机粘结剂

    独特的元素优化,0.96高辐射率,节能≥10%

    EXPERT 公司将数以万计的用户节能经验为基础,通过对R128核心技术升级和元素匹配的优化,采用独有的超高红外辐射纳米微粉做功能料,使得R128已达到辐射节能的最高结点,同类产品无与匹敌。而,炉体材料的一般辐射发射率约0.6,随着温度的升高,根据曲线定律辐射率改变明显。但是,在400℃以上高温时,炉膛的大部分热能是通过热辐射传递的,此时的热传导和对流明显减少,如果想提高炉体的燃烧率达到较高的节能效果,就必须在炉膛内壁的材料上涂覆一层具有高辐射率的高温耐热红外涂层,此时,涂覆后的基材辐射率已经不再是小于0.6,而是高于0.9,大大提高热辐射的同时,节能降耗十分明显。

    提升炉体耐材2倍使用寿命

    R128 采用无机共聚、缩合的高分子三维支撑技术,并采用高性能特殊性能的纳米氧化物等填料,增加耐热耐高温性,抗氧化耐老化,抗热冲击性能优保证,且高耐磨抗粉尘、炉灰等杂质的冲刷;R128附着力超强,其中的纳米粘合剂浆液完全深入基体材料,根深蒂固。涂覆后就如给基材穿上了一件陶釉防护衣,有效增加对基体的持久防护,提高耐火材料使用寿命2倍以上。

    提高燃料利用率,增强热交换能力,降低炉外壁6-20℃,提升炉内10-90℃

    R128模拟黑体辐射微观分子结构,采用大量特殊元素,有效增加热容积比率,同时最大能力改善氧气与燃料的充分接触环境,提升燃料燃烧利用率,缩短炉体升温时间;另一方面,漆膜形成有效的热交换媒介,有效强化吸热、换热能力,节能降耗尤为突出;同时改变红外加热波谱,提高炉衬在1-15um波段的发射率,有效提升工件及被辐射面的热能吸收, 增强炉内的热交换,使工件被迅速加热,缩短加热时间提高热效率。

    减少烟气灰粉附着,改善结焦环境

    R128 中采用特殊工艺制备的表面活性物质和纳米微粉,两者的相互交联经过改性催化,得出涂层具备低表面能的特性,这种较低的表面能可以使灰尘和污物等与基体之间形成不被侵润湿状态,有效阻止烟尘、胶泥等污物附着。涂层与炉体材料之间相当于形成了一层高温膜,抗污物、灰粉、烟气焦油等的附着。即使其经过很长一段时间应用后,清理附着在涂膜壁上的污物胶泥等附着物,也是轻而易取。

    高经济效益,高温工况下节能10%以上

    经过长期对不同炉体的节能及应用分析,R128 为客户真正带来高性价比体验,投入漆料的成本,通过炉体节能降耗降低的损耗成本,一年左右即可收回漆料成本,如果加之漆料提高炉体寿命、减少维护成本等的综合特性考量,客户的实际经济效益显著提升。

    综合特性

    R128极限温度接近2100℃,在不高于1800℃的环境下可长期使用,涂层抗热冲击性能强,膨胀系数和炉体材料一致,并不会因为炉体材料的温变而引起脱落;无毒无味、零VOC,施工和储运过程中均无危害;耐湿热腐蚀,抗摩损,抗老化,使用寿命长,易施工。

    施工介绍

    R128作为一款高效节能应用型耐高温漆料,施工方法成熟便捷,适合大范围涂装,也适合小面积涂装,炉体耐火材料或金属基体表面处理简单,施工要求不高。具备便捷的施工性和完美的综合性能。

    预处理

    金属表面最佳的方式:喷砂、喷丸至Sa2.5级;局部小面积施工和结构复杂的表面可以施工动力机械预处理,但是需要打磨出金属近白级,而且要求达到30-50μm的粗糙度。同时,保证基体无油污、铁锈、氧化皮、灰尘等污物。如果有油污建议使用商业用化学清洗剂或其他中性碱水清洗,并用清水冲洗干净。

    纤维模块、浇注料、陶瓷体、耐火砖、耐火材料等,表面须无油污、粉化、疏松、杂质等污物,在基体干燥情况下施工。如果炉体材料有损坏,建议修补后涂装R128,如需修补,修补腻子推荐使用BC-X无机耐热超强粘合剂。

    施工条件

    基体温度不低于空气露点温度5℃,环境温度不低于2℃,相对湿度不高于65%,狭小的空间或者相对密封的区域需要通风干燥。

    施工方式

    喷涂:无气喷涂、空气辅助喷涂。
    刷涂:面积较小,结构相对复杂或预涂时采用。
    辊涂:适用。

    技术指标  

    序号

    项目

    性能指标

    1

    耐温

    600℃,800℃,1000℃,1200℃,1500℃,1750

    2

    漆膜颜色

    绿色、金属色、黑色、黑绿色、军绿色

    3

    漆膜表观

    致密,饱和,陶瓷质感

    4

    硬度

    7H(莫氏);GB/T6739-86

    5

    附着力

    1级,十字交叉压敏胶带法;GB/T 1821-8989

    6

    平均辐射率

    0.96GB4653-84

    7

    环保性

    无毒无味,无闪电,不含重金属

    8

    耐油品

    70#汽油,365天,通过,无变化;GB/T1771-91

    9

    耐老化

    1500h,通过,涂层无变化;GB/T1771-91

    10

    干燥时间

    表干:2-3h;实干不低于48h(室温)

    11

    漆膜厚度

    建议干膜厚度:300-400μm,特殊:40-80μm

      

     

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