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  油漆涂料 NG537耐热纳米聚釉陶瓷增强耐磨涂料(-50~1750℃) 更详细技术服务请致电Expert 4001-850-856
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  • 技术背景

    NG537纳米聚釉陶瓷增强耐磨涂料 --源自美国,遍护全球;专注:防腐耐磨,耐酸碱耐磨,耐冲刷耐磨,耐高温耐磨防护,提供干、湿环境下-50℃-1750℃全温度段持久高效的耐磨防护。NG537专注:解决常温及高温工况下抗磨、抗冲刷及耐腐蚀难题;同时满足各种高速烟尘、颗粒、高速流体的持久耐磨防护;NG537 正在服务国内外数以万计的知名企业主和大体量项目,如:电厂装备、除尘设备、水冷壁、锅炉、高温炉体、矿机、粉料仓室、烟道、脱硫、风机、叶轮、输送设备、核电、环保设备、军工装备、搅拌设备、流体设备、粉体设备、港口设施、石化设备、交通设施等,这些日益壮大的大体量工业形成,对设施表面的防护也提出了更高更苛刻要求。单一的防腐性、耐热性,已经无法满足用户对应用型漆料的多功能要求;很多设施在恶劣或高温环境下应用时,除了受到高温氧化侵蚀,时常还会受到酸碱等化学品介质的电化学腐蚀,以及高速烟尘、粉尘、高温介质、粉体、颗粒、流体等的冲蚀和冲刷磨损,此时在基体表面涂装一层耐磨耐高温抗腐蚀保护涂层尤为关键,NG537 可有效延长基体使用寿命,超强抵御磨损持久防护基体。本品可用于:金属材料,高温材料,陶瓷材料、纤维、耐火材料,炉体材料,混凝土,无机材料、浇注料,玻璃钢等。

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    NG537工程师们在最初的产品设计时,便考虑赋予漆膜最佳的持久抗磨、耐冲刷、耐腐蚀性,因此,选材的考究和成膜的设计尤为重要,不仅从漆膜耐磨材料的适用性、抗冲击能力、耐酸碱腐蚀特性、附着力强度、柔韧性等多方位综合技术整合,还需从成膜体系的专业高应用和匹配度考虑,EXPERT公司最终的目的:是提供一款能给用户最直观解决各种复杂耐磨工况的持久防护产品。

    NG537综合防护能力超强,可为基体带来全方位持久防护,耐磨、耐冲蚀、耐酸碱、耐湿热、耐老化、抗氧化、防电化学腐蚀、寿命长,是一款多功能高性能应用型表面耐磨持久防护材料。粉尘、颗粒的高速冲刷、流体的高速冲刷等,如果还在高温且伴有腐蚀介质工况下,那么对基体的损害速度快而且扩张迅速,大面积损伤无法避免,结果即是基体寿命严重缩短,因此企业投入成本加大。在现有的耐磨防护技术和实际应用表明,用户更多亲睐于具备多功能高应用型的耐磨防护漆料,而用户对 NG537 的高度信赖即是最好的证明。

    满足各种工况需求,本品提供:-50~150℃,200℃,300℃,500℃,600℃,800℃,1200 ℃1750

    纳米聚釉耐磨增强,超强耐磨,抗冲刷

    众所周知,砂轮的耐磨性极强而且经久耐用,其实砂轮分解开后,主要有以下几点特性支撑耐磨性,一是砂轮本身采用抗磨材料;二是砂轮中将抗磨磨材料粘合在一起的胶黏剂粘结强度高;三是其中的耐磨材料粒径尺寸选择的合理。NG537 运用特殊工艺处理后的纳米聚釉微粒增强技术,经过高温烧结形成釉料再经特殊加工工艺制备出釉料微粉,同时在设计时便已考虑漆膜实际应用需求,选取不同粒径尺寸材料作为增强基础,微观下立体交织、点面切向粘合,最终形成高耐磨坚实防护壁垒。

    三维互聚成膜增强,耐磨抗温变

    3D立体互聚成膜的目的是增加强大附着力、抗温变性,耐磨性优劣的直观体现是漆膜的附着粘合力是否优良,如果没有优秀的附着力作为基础,运用再坚硬耐磨的材料也是无用,漆膜附着不牢靠又如何去防磨保护基体。三维互聚成膜,漆料在基体成膜时不仅具有物理粘接还具备化学反应键粘合,两者相互作用下提供强大附着力。

    耐酸碱,持久耐腐蚀,高效防护

    本品采用耐磨抗酸碱材料和纳米釉料做填充,提供持久耐酸碱和腐蚀介质的渗透防护,有效防止物理腐蚀,电化学腐蚀,同时漆膜与基体附着力强,即使涂层完全浸泡与酸碱溶液或其他腐蚀介质中,也可有效抵御腐蚀和耐磨抗冲刷,比如各类流体高速冲刷的工况,本品均可提供高效防护和耐磨抗冲蚀。

    漆膜致密,光滑减阻

    成膜剂的作用下,促使粒径不同的耐磨材料合理协调分布,互相粘合,错列交织;另外在涂料中加入特殊品性的填料及溶剂,相互协作下形成了致密光滑的防护层,光滑的表面可以有效降低表面摩擦系数,减弱摩擦产生的损耗。致密饱和的漆膜,也阻止了高温介质浸入基体表层形成腐蚀,有效增加漆料抗冲击性及抗冲蚀性能。

    低投入,高回报,节省>20%成本

    磨损、冲蚀在高温下尤其剧烈,若没有良好的防护层做保护,基体寿命会严重缩短;“低廉漆料多次维护及涂装”的行业概论,从涂装成本、购置成本、停工损失等综合计算,NG537至少为企业主节省超20%成本投入;而且多次维护和停工,也会导致待防护物购买亮点降低,竞争力下降;而对于待防护物使用者,则会增加二次投入成本,停产带来的成本损失及维护装配成本。根据漆膜实际应用寿命,即使作为消耗漆膜自身延长基体使用寿命,也比重新投入购买新设施的成本低很多。EXPERT公司一直致力于用户涂层防护的经济管家,目的是为用户提供最高性价比的选择。

    综合性能

    NG537具有耐热防腐、耐磨耐冲蚀、防酸碱、抗冲击和良好柔韧性等多功能特点;漆膜高耐候,可以有效防止紫外线老化,抗刮伤,附着力强,能有效抵御应力,防止漆膜受损。漆料易施工,易维护,方便修补,寿命长,带给基体持久高效防护。

    施工介绍

    NG537施工便捷,对涂装工艺要求不高,自然固化,一般的工人即可完成涂料,对涂装设备无特殊要求,适合工业化大规模涂装。

    预处理

    涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂或专业的清洗溶剂清除油污,然后用清水冲净,待干燥后施工。涂装时,应避免基体重新沾污油脂或其他污物。
    表面粗糙度要求控制在30~50μm范围内。且保证基体干燥状态下施工。

    施工条件

    喷涂作业应在除锈后尽快进行,一般不应超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于8℃,待涂基体温度不低于5℃,空气相对湿度不超过85%。狭小的空间,建议通风干燥状态下施工。

    施工方式

    喷涂:无气喷涂、空气辅助喷涂或常规喷涂。
    刷涂:面积较小,结构相对复杂或预涂时采用。
    辊涂:适用。

    技术指标  

    序号

    项目

    性能指标

    1

    耐温(℃)

    常温,200300500600800℃,120015501750

    2

    漆膜颜色

    灰色,深灰色,黑色,白色,绿色,军绿色

    3

    漆膜表观

    致密,饱和,陶瓷质感

    4

    硬度

    8H(莫氏);GB/T6739-86

    5

    抗冲击强度

    3.91GB/T1732-93

    6

    附着力

    1级,十字交叉压敏胶带法;GB/T 1821-8989

    7

     


    耐化学品

    10% H2SO4 3d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    10% NaOH 3d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    5% NaCL 3d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    8

    冻融试验

    -20+2℃、常温、70+2℃各6h,五个循环)通过; GB/T1771-91

    9

    耐盐雾

    15%NaCl3d,连续喷雾35±1,无变化;GB/T1771-91

    10

    盐雾加速试验

    3.5%NaCL 4000h,漆膜完整无变化;GB/T1771-91

    11

    干燥时间

    表干:2-4h;实干不低于48h

    12

    漆膜厚度

    建议干膜厚度:350-550μm;特殊工况:0.5-2mm

     

     

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