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  • 技术背景

    NC-L耐酸碱重防腐漆--源自美国 遍护全球;专注解决:各种酸碱、酸碱离子、高温酸碱、氢氧根化合物、化工化学品等介质的酸碱重防难题。NC-L系列产品:高防酸碱、耐酸碱离子、防酸碱凝露腐蚀、防结晶盐腐蚀、防电化学腐蚀、防强氧化腐蚀、防渗透腐蚀、防化学反应溶解、耐高温、耐湿热、防水、耐磨;是一款多功能级的高性能耐酸碱重防腐产品NC-L根据酸碱腐蚀机理,运用空间网络结构成膜技术,针对各种酸、碱介质的重防抑制:CL-、S-、F-、OH-、SO2、SO3、H2SO4、HCL、H2SO3、HF、H2S、HNO3、NaOH、H3PO4、NH3.H2O、Ca(OH)2等酸碱的电化学、氢鼓泡、氢蚀、氢脆、溶解、点蚀、反应等腐蚀,是一款理想的酸碱重防新材料。

    应用推荐

    NC-LNC-H高性能级)系列产品,正在服务数以万计的企业主和大体量项目,被广泛用于:化工(围堰、地面、各种池体、钢结构、管道、厂房、墙面等)、化学、煤化工、喷淋、电解、制药、电厂、提炼、酸洗、玻璃、脱硫、烟道、喷淋、换热、造纸、环保、矿机、垃圾焚烧、酸碱池、酸碱储运、回用水池、化工池、污水池、应急池、事故池、化工管线、锅炉、尾气、废气、反应釜、反应罐等,高防酸碱。

    可涂装在:各种金属,混凝土,水泥,玻璃钢,热喷涂,砖,陶瓷,石墨,纤维,非金属等表面;也可应用在在酸碱环境中的厂房、地面、墙体、钢结构等高防酸碱。 

    相关产品:耐氢氟酸防腐漆  烟气耐酸碱耐高温防腐漆   耐酸碱耐磨防腐漆   耐高温耐酸碱涂料

    腐蚀机理

    酸碱腐蚀是一种化学变化,分:电化学腐蚀,和酸碱的化学反应溶解;比如:金属,一般的金属中均含有铁和碳,铁和碳就相当于电池的两个电极,表面就会形成电解质溶液,电化学腐蚀非常激烈;尤其带温工况下,酸碱液或凝露存在苛刻工况中,腐蚀剧烈且在导电介质中进行,并伴有电流产生,电化学腐蚀穿孔和破坏基体十分严重。化学溶解,是基材与化学品发生化学反应破坏,发生溶解或溶胀。NC-L专业解决酸碱介质常温及带温工况下的防护难题。

    防护机理(酸/碱测试见技术指标)

    1. 纳米复合长链增强技术,耐高温,高防酸碱溶解,高防电化学腐蚀

    NC-L 采用长链复合结构体技术,形成立体高聚合空间结构体,抗温变性优,耐高温,耐湿热,成膜致密,物理屏蔽出色;涂层固化形成复合的空间鱼鳞态叠加的宫屏蔽体,高效屏蔽腐蚀介质,防酸碱反应溶解,防水,防渗透;同时屏蔽表面电离产生电解质,避免电化学腐蚀的发生。

    2. 纳米特质纤维空间交织技术,耐磨,抗冲刷,抗冲击,抗温变

    涂膜若只依靠漆料中的成膜剂支撑,脆变、易脱粉等缺点尤为突出,抗温变和抗热震性能差,而NC-L采用纳米特质纤维空间交织结技术,纳米纤维是经过工艺预制,粒度不等且体量极小,微观会形成空间交错的丝网状,相互维系和协作,抗冲击,抗温变性及韧性出色,其次是提升涂层硬度和耐磨性能。

    3. 空间网络交织技术,耐各种酸碱离子,高防氢氧根化合物

    NC-L运用创新技术—空间网络交织技术,固化成膜形成空间的网络结构体,相互交织协作,致密饱和涂层内部零针孔,屏蔽各种腐蚀介质,阻止酸碱离子渗透到表层发生腐蚀,和氢氧根化合物的氧化腐蚀。

    4. 微观鳞片叠加技术,致密零针孔,防水防渗透,寿命长

    NC-L运用微观鳞片叠加技术,固化反应形成致密饱和,零针孔的连续超密实涂层,完美屏蔽各种腐蚀介质的浸入,防止点腐蚀和氧化腐蚀穿孔,同时密闭和封填基材内部细小的孔隙,防止腐蚀介质浸入针孔继而引发内部腐蚀扩大或腐蚀穿孔,寿命长。

    5. 经济效益高,低投入,高回报,节省成本>20%

    从“一般漆料  重复涂装”带来的停工损失、涂装成本、购置成本等,运用NC-L可节约成本>20%;长期应用表明,TM370采购成本,完全在周期内收回;计入人工成本、养护成本、停工损失,采用NC-L,具有直观的经济效益。

    技术指标

    序号

    项目

    性能指标

    1

    耐温℃

    常温,70100200300500600,700。8种不同产品

    2

    漆膜颜色

    墨绿色,黑色,深灰色,黑灰色,白色,黑绿色

    3

    漆膜外观

    致密,饱和,无针孔

    4

    防水性

    防水,防渗透

    5

    抗冲击强度

    3.91GB/T1732-93

    6

    硬度

    5H(莫氏);GB/T6739-86

    7

     

     


    酸碱测试

    80% H2SO4 360d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    30% NaOH  360d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    15% HCl   360d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    50% HF    360d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    3-5% HF 汽熏360d;漆膜完整无变化;GB/T1763-79

    8

    耐盐雾

    15%NaCl 2000h,涂膜无变化;GB/T1771-91

    9

    盐雾加速试验

    3.5%NaCl 4000h,涂膜完整无变化;GB/T1771-91

    10

    冻融试验

    (20+2℃、常温、70+2℃各6h5个循环通过 SY/T0320-98

    11

    附着力

    1级,十字交叉压敏胶带法 GB/T 1821-8989

    12

    干燥时间

    表干:2-3h;实干不低于48h

    13

    漆膜厚度

    建议干膜厚度:300-500μm,0.5-2.5mm







    施工介绍

    NC-L适合各种方式涂装,一般工人即可完成涂装,无需特殊喷涂设备,适合工业大规模涂装;自然固化,表干时间短,符合科学涂装进度安排。

    预处理

    涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等;玻璃钢、混凝土表面无粉化,不牢固等缺陷,新的混凝土需要养护吐碱,并在干燥下涂装。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂或专业的清洗溶剂清除油污,然后用清水冲净,待干燥后施工。施工时,应避免基体重新沾污油脂或其他污物。
    表面粗糙度要求控制在30~50μm范围内。且保证基体干燥状态下施工。

    施工条件

    喷涂作业应在除锈后尽快进行,环境温度一般不低于5℃,表面温度不低于2℃,空气相对湿度不超过85%。狭小的空间,建议通风干燥状态下施工。

    施工方式

    喷涂:高压无气喷涂、空气辅助喷涂或常规喷涂均可。
    刷涂:适用。
    辊涂:适用。

    详细涂装工艺,请联系EXPERT/易斯柏公司。

     

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