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  • 技术背景

    AD160纳米黑体增强散热漆--源自美国 遍护全球;专注:辐射散热,提升功率;提升辐射率,增强散热效率(提升15-20%);增强导热、换热,增强辐热吸热;不改变结构设计,不改变体积和重量,解决各种散热降温难题工业飞速发展,新科技新技术领域的无限应用,改变了世界及人类生活;而高功率背景下的散热难题凸显的尤为紧迫,很多企业采取各种措施改善散热及提高功率,但成效一般,一是:增加了产品体量,消耗更多能源;另一面:增加企业成本,减弱产品设计灵活性,竞争卖点和优势降低;而,EXPERT/易斯柏公司推出的AD160高性能散热漆,可为企业主带来更多增值,在不改变设计结构解决散热难题,提高散热效率15-20%,是一款理想的高性能散热新材料。

    应用推荐

    AD160 广泛应用于:电子科技、半导体技术、通信技术、高新技术、换热技术、节能技术、光电技术及国防工业等领域,AD160 一直专注服务高科技和前言技术领域,取得了一众知名企业主和国家院所的信赖,如:航天航空、军工装备、光电科技、高铁汽车、换热设施、太阳能、LED、散热器、散热片、电子元器件、电气、自动化装备、通信设备、加热元件及热能装备等。

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    散热测试

    AD160以纳米复合红外辐射体为载体,加入相变选择性原晶态材料,几十微米的高散热涂层,显著降温和提升输出功率,不改变结构下解决散热难题。AD160细分9种不同产品,用以精准解决不同散热工况,以保证散热性均能提高约:15%。应用实例,室温中,A块涂装AD160,B块未涂(A、B尺寸、材质相同),同时加热到100℃,A:82.7℃,B:98.8℃,温差:16.1℃,降温明显。

    特性机理

    1. 独特纳米弧状碳管增强微观下散热面积增大数倍

    AD160运用微观纳米弧状碳管复合技术,弧状碳管之间的点状和弧状切线接触,涂层会形成表观凸凹不平的微观现象,凸凹不平直观的增大散热面积,微观表面面积增大数倍,宏观表面饱满光滑;散热面积的增大,散热功率提升;而纳米弧状碳管热传导率高,接触热传导增强,双作用下达到出色的散热降温控制。

    2. 相变散热技术增强高效散热,提升效率

    AD160运用相比蒸发散热技术,采用特殊工艺改性的相变材料,涂层工作时,会吸收周围空气中水分及潮气,当吸收的水分或潮气受热被气化蒸发时,会有效增加蒸发散热。全新技术应用,实现任意有空气的场合的冷媒介质的散热需求。

    3. 模拟黑体技术,红外辐射体增强,辐射系数>0.96

    EXPERT运用模拟黑体技术,红外辐射体是一种多功能的复合单元;波段发射率>0.90,兼具高辐射系数(>0.96),通过自身红外辐射热和发射红外波段进行散热,用以将内部温度传导并散发出来。

    4. 提升15-20%热效率,低投入,高收益,成本节省>20%

    AD160提高散热效率15-20%,提升功率,节能降耗,增加卖点,不改变结构设计;我们做过系统的测试,相同条件下,使用风扇或增大散热器体积等外力强迫散热的效率,在成本和损耗控制方面并不拥有明显的优势,散热风扇,一是:风扇需要动能增加能耗;二是:若没有电能供给无法实现风扇散热;三是:风扇需改变设计结构,成本提高;增大散热器体积或增加散热片,缺点:一是系统结构改变;二是散热器结构调整,增加成本。因此,采用高技术的AD160散热,经济效益高,成本节省>20%。

    技术指标     

    序号

    项目

    性能指标

    1

    耐温(℃)

    80120200,500,30060080012001750。9种不同产品

    2

    漆膜颜色

    黑色,银灰色(金属色),墨绿色,绿色,军绿色

    3

    漆膜表观

    致密,饱和,无针孔

    4

    硬度

    5H(莫氏);GB/T6739-86

    5

    附着力

    1级,十字交叉压敏胶带法;GB/T 1821-8989

    6

    红外发射率

    0.96

    7

    导热

    190.06w/mk

    8

    半球发射率

    90%

    9

    耐老化

    4000h,通过,涂层无变化;GB/T1771-91

    10

    耐盐雾

    5%NaCl4000h,连续喷雾35±1,无变化;GB/T1771-91

    11

    干燥时间

    表干:1-2h;实干不低于48h(室温)

    12

    漆膜厚度

    建议干膜厚度:20-60μm;特殊工况:60-100μm

    施工介绍

    AD160施工简单,可采用自动流水线作业、刷涂、喷涂或浸涂等方式。涂装简单,一般工人即可完成涂装,对涂装设备无要求,自固化,也可烘干固化。

    预处理

    涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂或专业清洗剂清除油污,然后用清水冲净,待干燥后施工。施工时,应避免基体重新沾污油脂或其他污物。
    表面粗糙度要求控制在30~50μm范围内。且保证基体干燥状态下施工。

    施工条件

    环境温度一般不低于5℃,待涂基体温度不低于2℃,空气相对湿度不超过85%,请勿在密闭、潮湿的工况下涂装。

    施工方式

    喷涂:高压无气喷涂、空气辅助喷涂或常规喷涂均可。
    刷涂:适用。
    浸涂:适用。
    辊涂:适用。

    为了更好控制厚度和损耗,建议采用喷涂(自动流水线喷涂也适用),当然如果表面结构不允许,其他方式也同样适合。

    详细涂装工艺,请联系EXPERT/易斯柏公司获取。


     

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