NC-L纳米鳞片增强抗酸碱防腐漆
技​术背景

NC-L纳米鳞片增强抗酸碱陶瓷漆--源自美国 遍护全球;是一款采用纳米长链分子结构防介复合树脂为基料,运用常温自固化陶瓷基成釉技术,专注解决:酸碱液/气、酸碱离子、高温酸碱、氢氧根化合物、化工化学品等介质的酸碱溶胀难题。NC-L系列产品:高防酸碱、耐酸碱离子、防酸碱凝露、防结晶盐腐蚀、防电化学腐蚀、防强氧化腐蚀、防渗透腐蚀、防化学溶解、耐高温、耐湿热、防水、耐磨;是一款多功能耐酸碱防化学溶胀产品;NC-L根据酸碱化学腐蚀机理,运用防介鳞片增强和空间网络结构体成膜技术,针对各种环境酸、碱介质的重防抑制,高防:CL-、S-、F-、OH-、SO2、SO3、H2SO4、HCL、H2SO3、HF、H2S、HNO3、NaOH、H3PO4、NH3.H2O、Ca(OH)2等酸碱的电化学、氢鼓泡、氢蚀、化学、溶解、点蚀、溶胀等腐蚀,是一款理想的酸碱重防腐新材料。

应用推荐

NC-LNC-H高性能级)系列产品,正在服务数以万计的企业主和大体量项目,被广泛用于:化工(围堰、地面、各种池体、钢结构、管道、厂房、墙面等)、化学、电池、储能蓄电、煤化工、喷淋、电解、制药、电厂、提炼、酸洗、玻璃、脱硫、烟道、喷淋、换热、造纸、环保、矿机、垃圾焚烧、酸碱池、酸碱储运、回用水池、化工池、污水池、应急池、事故池、化工管线、锅炉、尾气、废气、反应釜、风机、反应罐等高防酸碱。可涂装在:各种金属,混凝土,水泥,玻璃钢,热喷涂,砖,陶瓷,石墨,纤维,非金属等表面;也适用于酸碱环境中的厂房、地面、墙体、钢结构等长效防酸碱。 

腐蚀机理

酸碱腐蚀是一种化学变化,分:电化学腐蚀,和酸碱的化学反应溶解;比如:金属,一般的金属中均含有铁和碳,铁和碳就相当于电池的两个电极,表面就会形成电解质溶液,电化学腐蚀非常激烈;尤其带温工况下,酸碱液或凝露存在苛刻工况中,腐蚀剧烈且在导电介质中进行,并伴有电流产生,电化学腐蚀穿孔和破坏基体十分严重。化学溶解,是基材与化学品发生化学反应破坏,发生溶解或溶胀。NC-L专注解决各种酸碱工况的化学防护难题。

防护机理(酸/碱测试见技术指标)

1. 复合防介长链增强技术,耐高温,高防酸碱溶解,高防电化学腐蚀
NC-L 采用长链复合防介结构体技术,形成立体高聚合空间结构体,抗温变性优,耐高温,耐湿热,成膜致密,物理屏蔽出色;涂层固化形成复合的空间鱼鳞态叠加的宫屏蔽体,高效屏蔽腐蚀介质,防酸碱反应溶解,防水,防渗透;同时屏蔽表面电离产生电解质,避免电化学腐蚀的发生。
2. 空间纤维体多向交织技术,耐磨,抗冲刷,抗冲击,抗温变
涂膜若只依靠漆料中的成膜剂支撑,脆变、易脱粉等缺点尤为突出,抗温变和抗热震性能差,而NC-L采用空间纤维体多向交织结技术,纳米纤维是经过工艺预制,粒度不等且体量极小,微观会形成空间交错的丝网状,相互维系和协作,抗冲击,抗温变性及韧性出色,其次是提升涂层硬度和耐磨性能。
3. 空间网络宫格体技术,耐各种酸碱离子,高防氢氧根化合物
NC-L运用创新技术—空间网络宫格体交织技术,固化成膜形成空间的网络结构体,相互交织协作,致密饱和涂层内部零针隙,屏蔽各种腐蚀介质,阻止酸碱离子渗透到基材表层发生腐蚀,有效阻隔氢氧根化合物的氧化腐蚀。
4. 防介鳞片增强技术,致密零针孔,防水防渗透,寿命长
NC-L运用防介鳞片增强技术,固化反应形成致密饱和,零针孔的连续鳞片复合态超密实涂层,屏蔽各种酸碱介质的浸入,防止点蚀和氧化腐蚀穿孔,同时密闭和封填基材内部细小的孔隙,阻止引发内部被腐蚀或腐蚀穿孔,有效延长寿命。
5. 经济效益高,低投入,高回报,节省成本>20%
对比“一般漆料  重复涂装”带来的停工损失、涂装成本、购置成本等,NC-L可节约成本>20%;长期应用表明,采购成本,完全在周期内收回;计入人工成本、养护成本、停工损失,采用NC-L,具有直观的经济效益。

技术指标
 
项目
性能指标
耐温℃
-40~常温,70,100,200,300,500,600,700。8种不同产品
颜色
墨绿色,黑色,深灰色,黑灰色,白色,黑绿色
表观
致密,饱和,无针孔
防水性
防水,防渗透
抗冲击强度
≥3.91
硬度
≥5H(莫氏)
酸\碱测试
80% H2SO4 360d;完整无变化
30% NaOH 360d;完整无变化
15% HCl 360d;完整无变化
50% HF 360d;完整无变化
3-5% HF汽熏360d;完整无变化
耐盐雾
15%NaCl 2000h,涂膜无变化
盐雾试验
3.5%NaCl 4000h,涂膜完整无变化
冻融试验
(-20+2℃、常温、70+2℃各6h,5个循环)通过
附着力
1级,十字交叉压敏胶带法 
干燥时间
表干:2-3h;实干不低于48h
干膜厚度
300-500μm,0.5-2.5mm

施工介绍
 
NC-L适合各种方式涂装,一般工人即可完成涂装,无需特殊喷涂设备,适合工业大规模涂装;自然固化,涂装成本低。
预处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等;玻璃钢、混凝土表面无粉化,不牢固等缺陷,新的混凝土需要养护吐碱,并在干燥下涂装。如有油脂,须科学除油。施工时,应避免基体重新沾污油脂或其他污物,并在基体干燥下涂装。
表面粗糙度:30~50μm。
施工条件
喷涂作业应在除锈后尽快进行,环境温度一般不低于5℃,表面温度不低于2℃,空气相对湿度不超过85%。狭小的空间,建议通风干燥状态下施工。
施工方式
喷涂:高压无气喷涂、空气辅助喷涂均可。
刷涂:适用。
辊涂:适用。
详细涂装工艺,请联系EXPERT/易斯柏公司。
 
 
 
 
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