技术背景
WG50 无机重防腐涂料--专注专业,遍护全球。专注:有机溶剂、油品、海洋、埋地、湿热环境、高盐雾、高温,高湿热等工况的重防护;这是一款真正的纯粹的无机防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地环境及有机溶剂防护的专业级产品,我们一直致力于提供高品质海洋气候、埋地、石化及有机溶剂工况下的防护和技术服务。
应用推荐
被广泛应用在:军工装备、石化、化工化学、各类管道、各类炉体、高温设施、换热设备、罐体、桥梁、钢结构、混凝土、水泥等;适用于所有海洋气候,有机溶剂、高温环境中,钢结构和钢筋混凝土结构,以及所有的埋地钢结构和钢筋混凝土结构、管道储罐等设施的高效防护;并高度适用于石化罐体、石化管线、石化钢架设施等,
WG50为基体提供终极防护,只需近百微米级的膜厚,即可达到高度的持久防护。
性能机理
1. 特殊结构共价偶联增强,寿命超长
WG50采用共价偶联结合技术增强,单一涂层90-120μm即可满足长效防护;完全固化后抵御强大冲击,复合涂层下,涂层具备长效的抵御腐蚀介质的性能,使用寿命超长,几乎可做到终身免维护。
2. 超强耐有机溶剂、石化产品,耐酸碱
WG50采用经特殊工艺处理过的鱼鳞状弧片超薄微粉,漆膜形成过程中,微观中可以发现弧片状超薄微粉层层叠加、片片交织,逐渐形成无懈可击的高强度抗冲蚀网;叠加的过程中在纳米浆液的粘结协作下,形成抵御有机溶剂或石化产品的持久防护。
3. 独特自愈能力,形成氧化大体积钝化膜
化学反应得到的氧化物、碳酸盐、氢氧化物等大体积氧化钝化膜,由化学式可以简单得出,反应生成的化学物体积均比反应前的体积大,这些体积增大后的化学物会填补细小的针孔、缝隙等,起到双层抗渗透及封闭作用;同时,弧状层片状微粉会增加自身修补,释放双重防护。
4. 特殊化学键成膜增强,导静电,阴极保护
WG50采用化学键成膜技术,特殊成膜增强技术化学反应形成的涂层;对于有机溶剂、海洋环境、埋地管线、石化等长效防腐,导静电,并电离出电子,形成阴极保护作用。
5. 羟基化学键结合,强大粘附力
WG50与基体结合机理区别于传统的防腐涂料,主要是通过化学反应形成羟基共价的方式结合,漆料不含任何有机物,其中的-OH(羟基)会和金属基体释放的离子形成化学共价键,可以抵抗任何自然界的严重冲击和苛刻环境下的冲蚀。漆料形成漆膜后,基体表面会出现致密饱和的金属防护层,通过化学键的共价结合,即使用重物重击也不无法破坏漆膜。
6. 高经济效益(节省30%的成本)
由于
WG50满足基体几乎和设计寿命相适应的长效防腐,涂层使用寿命醉高可达到25年,几乎无需维护,根据基体的设计寿命成本,结合使用周期成本等分析,同时考虑维护时人工成本,停工损失损耗、时间成本,脚手架搭建,设备损耗,基体处理,喷涂等因素,比一般树脂体系的漆料至少节省维护成本30%。
技术指标
项目 |
性能指标 |
耐温(℃) |
100、300、400、600、800、1350。细分9种产品 |
漆膜颜色 |
灰色 |
漆膜外观 |
致密,饱和,无针孔 |
耐老化 |
1000h;通过;涂层无变化 |
耐有机溶剂(甲苯) |
浸泡100d;无起泡、生锈现象 |
耐盐雾 |
5%NaCL,750h;连续喷雾35±1,无变化 |
耐盐雾 |
15%NaCl 5d,涂膜无变化 |
耐湿热 |
49±1℃,RH>95%;750h,通过无变化 |
附着力 |
1级,十字交叉压敏胶带法 |
干燥时间 |
表干:1-2h;实干不低于48h |
厚度 |
单干膜厚度:120μm;复合:120-300μm |
施工介绍
优秀的防护涂层,应该有优秀的基体处理与之相配合,当涂料涂装在经过精心处理后的基体上,甚至可以与基体同寿命。这是个技术论证后的结论,而有史记载国外的很多相类似的防护体系,距今已有几十年。因此,一定不能忽视基体的预处理。
预处理
新待涂金属基体醉佳的喷砂或者喷丸至Sa2.5级;修补金属基体应打磨至Sa3级;Sa2.5(近白级或出白级,金属白)—非常彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;Sa3级—喷射或抛射除锈,要求钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。
混凝土基体:新建混凝土基体表面须经过合理的养护,使其充分排碱和干燥,表面无粉化,不牢固,起砂,疏松、裂缝等现象。同时清理干净灰尘、杂质、浮灰等污染物。
无论是金属还是混凝土基体,表面必须无油污或其他污物等,无论是预处理还是施工过程,均应保证基体无二次污染。
施工条件
基体温度至少高于空气露点温度5℃,空气相对湿度不大于80%,狭小的空间或相对封闭的区域应在通风干燥环境下施工。
施工方式
喷涂、刷涂;为使涂层均匀,损耗少,综合性能好,建议:采用喷涂。
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